Деревянный гликол производится из агролесомелиоративных отходов (нефритовый сердечник, шлак сахарного тростника, шелуха хлопчатобумажных семян, оболочка подсолнечника, березовая пила) с помощью гидролиза, нейтрализации, обесцвечивания, ионообмена, гидрогенизации, концентрации, кристаллизации, сушки и других процессов. Деревянный гликол - это белый кристалл или порошок, похожий на зефир, который имеет теплоту и сладость, аналогичные сахару, но его метаболизм в организме человека не зависит от инсулина и является хорошим добавкой и питательным веществом для людей с диабетом. В то же время, поскольку его уникальная физиологическая функция похожа на глицерин, широко используется в пищевой, военной, японской и других отраслях промышленности, имеет широкий рынок и широкие перспективы развития.
Основываясь на инновационных технологических технологиях и богатом практическом опыте, Jiangsu Yutong Suising Engineering Co., Ltd. постоянно совершенствует и внедряет инновации и разрабатывает линию по производству древесного гликоля, которая отвечает требованиям пользователей к производству высококачественного гликоля. Он стал самым известным предприятием по производству и переработке оборудования для сушки сахарного спирта в функциональной сахарной промышленности, и десятки инженерных примеров доступны пользователям для проверки.
Материал поступает в машину из входного отверстия, и под действием вибрационной мощности материал непрерывно выбрасывается вперед в горизонтальном направлении. Горячий воздух проходит через псевдоожиженный слой и обменивается теплом с влажным материалом. Влажный воздух удаляется циклонным сепаратором и выводится из выпускного отверстия, в то время как сухой материал выбрасывается из выпускного отверстия.
1. Линия по производству древесного гликола с последовательным соединением сухих и охлаждающих псевдоожиженных слоев может соответствовать требованиям сушки влаги и последующей упаковки продукта.
2. Системы циркуляции в сухих и охлаждающих средах: воздуходувки, нагреватели и впускные трубы изготовлены из нержавеющей стали, чтобы избежать нечистого загрязнения воздуха.
3. На фюзеляже главного компьютера используется дуговая структура, которая увеличивает высоту кипения и уменьшает пылевые зажимы.
4. Раскладка плиты равномерного воздухопроницаемого отверстия с использованием комбинированной структуры, передняя часть для языка отверстия, так что мокрый материал плавно продвигается вперед, без утечки; средняя и задняя части для прямого отверстия, чтобы увеличить время пребывания материала, так что влажный материал и контакт горячего ветра более полный, повысить эффективность сушки.
5. Хост - кровать с использованием листовой конструкции, поддерживаемой бесшовными стальными трубами из нержавеющей стали. Кровать имеет прочную конструкцию и длительный срок службы.
6. Нижний фюзеляж главного компьютера полностью сварен из нержавеющей стали, чтобы предотвратить очистку сточных вод в изоляционный слой, влияющий на качество продукции. Он также предназначен для очистки и дренажных отверстий, чтобы облегчить очистку оборудования.
7. Система использует двухступенчатый пылеуловитель, циклонный сепаратор первой ступени и двухступенчатый пылеуловитель водяной пленки для повышения коэффициента извлечения мелкой пыли, а жидкость из водяной пленки может быть возвращена в предыдущий процесс для вторичного использования.
Предыдущая статья：соляно - свеклощелочная сушилка
Следующий пост：Распылительная сушилка для плазмы крови
