1.常壓盤式連續干燥流程：
濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發水量較大，可增加翅片加熱器和尾氣引風機，通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份帶走，防止濕氣在干燥器筒體內壁和排氣管道中結露。如果物料容易對環境造成污染或者容易飄逸，可配置除塵設備，起到保護環境和減少產品損失的目的。
2．密閉回收溶劑盤式連續干燥流程：
適用于需要回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。本流程需增設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風機。從干燥機中逸出的濕份從干燥機頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體，進入溶劑回收罐，不凝氣體由引風機排空，冷卻介質根據溶劑的特性，選用冷卻水或者冷凍鹽水。
3．真空型盤式連續干燥機干燥流程：
適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式連續干燥機呈負壓狀態后，通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥機中進行干燥作業，干燥后的物料從干燥機底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接收罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。
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